來源：中國木材工業(yè)

（文：勞萬里 鄧侃， 圖：王雙永）

中國林科院木材所有這樣一群年輕人，他們用自己的所學和經驗，完成了一臺冷壓機的技術改造，讓這臺購置了20年已經面臨淘汰報廢的老設備提高了性能、拓展了使用范圍。

2003年，中國林科院木材所在實施JICA項目時，花費近20萬元購置了一臺500噸的3×7尺冷壓機，用于冷壓制備人造板。項目結束后，因該設備不能滿足科研工作發(fā)展的要求而被長期閑置在林木生物質低碳高效利用國家工程研究中心北京中試基地（以下簡稱中試基地）并面臨報廢。

面對這種情況，林木生物質低碳高效利用國家工程研究中心北京中試基地主任周海賓博士看在眼里疼在心里，他沒有簡單地采取報廢措施，而是決心修舊利廢。為此，他牽頭王雙永、王雨晨、侯曉鵬、鄧昊、方明、杜永河等年輕同志組成了技術革新小組，對這臺壓機進行改造。

革新小組針對老壓機用途單一且壓力、速度、位移均不可控的缺陷問題，通過大量的走訪調研、討論分析后認為可以將這臺主要用于人造板生產的冷壓機改造成具有自動化控制功能的壓力試驗裝置，以滿足當前乃至今后相當長時期木材工業(yè)科研發(fā)展需求。

技改方案方向明確之后，這伙年輕人綜合機械工程、電氣工程、自動化控制等專業(yè)知識和技術，重新設計了液壓系統(tǒng)、數據采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；購置了電磁閥、行程開關、傳感器等元器件以及液壓油、電線電纜等耗材，自己動手清洗油箱及油路管道，更換密封圈改造油路管道，安裝電磁閥，重新安裝油箱換液壓油，安裝行程開關和位移傳感器，并利用舊機柜組裝了新的控制柜。

從2022年9月開始，歷時5個多月終于實現技改方案設定的油缸壓力、速度精準控制；油缸位移和行程安全自動控制；壓力試驗裝置動作的自動控制；位移及對應壓力測試數據的實時采集；操作界面友好且手自一體化聯(lián)動的五大目標。改造后的設備可以滿足木（竹）材順紋/橫紋抗壓強度、抗壓彈性模量等力學性能測試，超負荷承壓狀態(tài)下木構件力學行為研究和生物質材料板材制備過程中壓力的精準控制等多種科研需求。

技改后的新裝置，在市場上是沒有生產的，如果定制需要50多萬元，而這次技改僅僅花費不到5萬元。

500噸荷載壓力試驗裝置

附錄：

YZC-500A型壓力試驗裝置；500t；具體參數如下：

歡迎全國有關教學科研單位和企業(yè)利用這臺設備開展試驗研究！

中國木材工業(yè)

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